Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Venkovský dům je nejen rekreační, ale i každodenní. Uspořádání jeho akrů je osobní záležitostí pro každého, ale na každém místě je potřeba něco - zahradní chodníky. Vzhledem k nízkému zatížení a intenzitě pohybu pro instalaci kolejí v zemi dlažebních desek, můžete použít levné dlažební prvky. Hlavní věc je vzít v úvahu všechny technologické nuance.

Jak dát dlažby dlaněmi

Kromě estetického vzhledu jsou chodníky nezbytné pro komunikaci se všemi infrastrukturami v zahradě, bez ohledu na povětrnostní podmínky nebo roční období. Pro pokládku dlažby nevyžadují high-tech zařízení a speciální dovednosti, takže to může být provedeno nezávisle.

Pokládku dlažby lze rozdělit do následujících kroků:

  1. Plánovací a přípravná fáze. V této fázi je plánovaná práce vpředu: počet kolejí, umístění, šířka, označení území.
  2. Výběr nástrojů a nákup nátěrových hmot. Pro hlavní (často používané) tratě by měly být vybrány vysoce kvalitní, trvanlivé dlažby, protože budou vystaveny hlavním zatížením. Pro obvodové cesty můžete materiál použít snadněji a levněji.
  3. Příprava a označení základu. Tato etapa spočívá v nastavení obrysu a návrhu budoucí dráhy.
  4. Přímý styling.
  5. Vyrovnejte nátěr a utěsněte švy. Jedná se o poslední část procesu pokládky, kde jsou všechny vyčnívající zóny vyrovnány a spoje jsou ucpány pískově-cementovou maltou.

Požadované požadavky na instalaci

Pro dlouhodobý provoz dlážděné zahradní cesty je povinným požadavkem kvalitní příprava podkladu pro dlažbu. Od základny záleží na jednotnosti plátna, stejně jako maximální zatížení základny. Požadované požadavky na instalaci jsou následující:

  • Tvorba drenáže. Odvodnění neumožňuje stagnaci vody, která chrání povrch před zničením.
  • Hydroizolace. Uložení speciálního podkladu neumožňuje akumulaci přebytečné vlhkosti.
  • Průtok vody. Svah nebo speciálně vytvořený okap zajišťuje včasné odvodnění v podmínkách silných nebo dlouhodobých srážek.
  • Hladký povrch. Před pokládkou je nutné dosáhnout co nejrovnoměrnější základny. Tím se připraví kudrnaté prvky s nejmenší mezerou.
  • Udržitelnost. Během provozu pod zatížením je základna navržena tak, aby nedocházelo k posunutí jednotlivých součástí.
  • Vrub. Vytvoření základny zahrnuje kopání díry, která poskytne příležitost k vytvoření odvodňovacího systému a prohloubení zahradní cesty.

Přípravná fáze

Veškeré stavební práce musí předcházet podrobné plánování. Pokládka dlažby není výjimkou. Tato etapa je základem pro další práci. V rámci tohoto rámce jsou prováděny následující akce:

  • Rozložení. V této fázi byste měli přemýšlet o tom, kam se budou dráhy pohybovat, jak budou dlažební kostky.
  • Výběr materiálu. Hlavní faktory: snadnost instalace, schopnost nahradit položky, náročná péče.
  • Volba pokrytí. Tvarované prvky se mohou lišit tvarem, tloušťkou, barvou. Různé typy vyžadují jiný základ.

Varianty vzorů a rozvržení

Schéma budoucí dráhy umožní nejen výpočet potřebného množství materiálu, ale také pochopení, jak to bude vypadat vizuálně. Volba dlažby závisí na geometrii potahových prvků (formě) a přijatelném provedení. Mnoho druhů pokládky dává dlažební kostky ve tvaru obdélníku a velikosti 100 až 200 mm.

Dlažby dlažeb jsou prezentovány následujícími schématy:

  • Geometrické. Je to iluze nebo plátno dvou nebo tří barev. Vytváří svůj vlastní jedinečný design díky hře s barvou prvků a jedinečným displejem. Může být ve formě diamantu, voštiny, parket, šestiúhelníku atd.
  • S 3D efektem. Vzorovaná podlaha je naskládána tak, že vytváří trojrozměrný trojrozměrný obraz.
  • Náhodný styl (chaotický). Neexistuje žádné jednoznačné uspořádání. Výpočet vychází z umělecké poruchy. Deska některých tónů je konstruována na základě prvků, které se liší velikostí a sousedí. Pokud je barevný, styling se liší barvou.
  • Kreslení může být obtížné nebo jednoduché - záleží na dovednosti a představivosti mistra.

Příprava materiálů a nástrojů

Pro pokládku budete potřebovat následující nástroj:

  • ruleta, vodováha, stavební pravidlo;
  • gumové kladivo;
  • dlaždice;
  • hadice nebo postřikovače;
  • hrábě;
  • hrábě nebo kanál pro úpravu povrchu;
  • ruční tamper pro zhutňování zemin.

Materiál

Doporučení

Dlažební desky

Její volba by měla být založena na odhadovaném zatížení. Pokud se vozidlo bude někdy pohybovat podél trati, pak by měla být tloušťka vrstvy 80 mm, pro lidi stačí 60 mm.

Hranice

Kámen by měl být vybrán po dlaždici. To vám umožní vybrat si dokonalý barevný rámeček. Bez hranic bude proces instalace mnohem složitější.

Štěrk nebo drcený kámen

Štěrk středního zlomku, bez velkých prvků, by byl nejlepší volbou. Drcený kámen je lepší použít malé nebo střední. Štěrk poskytuje silnou, spolehlivou základnu.

Stavební písek

Normální písek bez hliněných přísad a kořenů rostlin.

Geotextilie

To pomůže posílit základnu, zlepšit odvod vlhkosti. Takový materiál zabraňuje poklesu a vymývání kolejí.

Cement

Navrženo pro výrobu roztoku pod základnou a těsnění mezi stehy. Doporučuje se používat značky jako M400 nebo M500.

Výběr dlaždic pro stopy v zemi

Trh stavebních materiálů je plný různých vozovek. Jsou vyrobeny ze směsi pískových cementů nebo směsi betonových a žulových třísek. Celý rozsah dlaždic lze rozdělit do dvou typů:

  • vibrace;
  • vibrace

Vibrovaná dlažba se vyrábí pomocí plastové formy, do které se nalije beton. Vyplněný formulář je umístěn na speciálním stole, který neustále vibruje, což směs zhutňuje. Poté se forma odstraní na teplém místě po dobu 12 hodin. Po 12 hodinách vytvrzování se dlaždice považuje za hotovou. Tato technologie umožňuje vyrábět obklady dlaždic různých tvarů a malovat hotový materiál v jakékoli barvě. Vzhledem k snadnosti výroby může být provedeno doma. Produkty s vibracemi však mají své nevýhody:

  • nízká pevnost;
  • mírná odolnost proti mrazu;
  • relativně dlouhý výrobní proces;
  • vysoké výrobní náklady.

Vibrační technika se používá pouze v průmyslových podmínkách a zahrnuje lití betonového roztoku do formy, umístěného na lůžku speciálního zařízení, které se neustále pohybuje. Děrovač, vyvíjející nepřetržitý tlak, utěsňuje řešení do určitého stavu. Tato dlaždice nemá řadu forem, ale vyznačuje se vysokou pevností a odolností vůči teplotním extrémům. Náklady na takové pokrytí budou výrazně nižší.

Při výběru dlaždice byste měli věnovat zvláštní pozornost materiálu, ze kterého je vyroben, a výrobní technologii:

Vibrační dlaždice

Vibrační lisované dlaždice

Pro výrobu aplikovaných kapalných roztoků betonu. Když dojde k odpařování vlhkosti, v prvku se vytvoří dutiny. Když se voda dostane do těchto prázdnin v zimě, zamrzne a nevyhnutelně zničí strukturu materiálu. To ovlivňuje pevnost a trvanlivost.

Výroba vibračních prvků je automatizovaná. Zde aplikujte suchou směs. Vyloučení přebytečné vlhkosti je vyloučeno, což má pozitivní vliv na pevnost hotového výrobku a jeho trvanlivost.

Proces tvarování dlaždic probíhá s použitím jeho hmotnosti, což dává nestabilní výsledek v geometrii a tloušťce. Vibrační umožňuje provádět různé formy.

V automatizované výrobě je aplikován vysoký tlak, který umožňuje nastavení přesnosti konfigurace prvků. Tvar - běžné geometrické tvary.

Má atraktivní, různé odstíny a vzory, hladký, rovný povrch. Jas povrchu v průběhu času zmizí.

Vypadá to jako přírodní kámen s vlastní texturou. Odstíny jsou většinou matné, povrch je drsný. Zachová si původní barvu po celý život.

Vyznačuje se zvýšenou odolností proti oděru, nízkou pevností a mrazuvzdorností. Má sklon k štěpení, praskání a odlupování. Životnost je 5 let

Odolnost vůči teplotním změnám a účinkům vnějších faktorů, srážení, chemikáliím. Vysoká pevnost. Bude trvat nejméně deset let. Výrobci garantují 25 let služby.

Je produkt šetrný k životnímu prostředí. V podzimním a zimním období se stává kluzkým.

Je vyroben bez škodlivých chemických složek. Hrubá tvář poskytuje vynikající trakci i při mírné námraze.

Používá se a je určena pro provoz s nízkou intenzitou chodců. Často se používá pro dlažby v blízkosti obchodů, kaváren atd.

To je univerzální, jeho použití může být pro nějaký účel (od zahradních cest k položení vozovky). Navrženo pro zvýšený pohyb lidí i dopravy.

Na trhu je LED dlážděná deska vyrobená ve formě cihelných lamp. Svítí ve tmě a označuje hranice. Provozní osvětlení pro elektrické nebo solární panely.

Plánování a dispoziční řešení

Dispoziční a plánovací práce se skládají z:

  • Vypracování návrhu obrysu pozemku. Pro přehlednost můžete použít fotografii webu. Toto je děláno rozumět obecnému obrazu území kde dráhy budou položeny. Skica analyzuje objekty, které mohou znesnadnit pokládání nebo vytvořit určité rušení, které by mělo být obcházeno. Dráhy by měly být umístěny tak, aby se pohodlně chodilo a aby se vyhnuly všem překážkám. Obrys výkresu pomůže určit přibližné množství práce.
  • V projektu musí umístění kolejí zohledňovat jejich šířku. Mělo by to být minimálně metr na místech, která jsou často používána lidmi, kde je provoz nízký, šířku lze provést maximálně 80 cm.
  • Porucha místa se provádí upevněním kolíků na začátku budoucí trati a po celé délce každé 2 metry. S více ohyby by měly být kolíky vedeny blíže k sobě. To vám umožní přesněji určit konfiguraci nadcházejícího návrhu.
  • Kabel by měl být tažen po celé délce dráhy ve výšce 15-20 cm nad zemí.

Příprava nadace

Dlažební desky pro cesty vyžadují přípravu kvalitativního základu, který bude tvořit takové akce:

  1. Bagrování do určité hloubky. Linka je vyrobena na šňůře s bajonetovým rýčem, to je, jak je vytvořen orientační bod.
  2. Dalším krokem je odstranění půdy. Výkop je vykopán do hloubky 30 cm pod úrovní dráhy. Je lepší začít s linkami na šňůře.
  3. Závěrem lze říci, že půda by měla být odstraněna z celé oblasti, kde bude dlažba dlážděna. Je důležité pravidelně měřit hladinu, aby se půda rovnoměrně čistila.

Jak nastavit obrubník

Instalace hrany je navržena tak, aby se dlaždice nemohly uklouznout po stranách, kromě toho ohraničují hranice dráhy. Podívejme se na to, jak je obrubník nastaven:

  • Pro obrubníky jsou rýhy o 150 mm hlouběji ve vytěžené jámě pro základnu, protože jejich výška bude větší než úroveň chodníku. Standardní velikost obrubníku je 21 centimetrů. Pro instalaci obrubníku musí být šířka výkopu pod ní alespoň šířka bajonetu rýče.
  • Za prvé, příkop je naplněn 20 cm suti, zhutněné a vyrovnané. Písek o tloušťce 5 cm se nalije na sutinu, povrch je zaléván vodou a znovu zhutněn, kontrolující správnou hladinu povrchu. Hladká základna pod obrubníkem je důležitou podmínkou.
  • Pískový polštář je pokryt cementovou vrstvou malé vrstvy, po které je obrubník instalován přímo nad napnutou šňůrou. Po vysušení se roztok bezpečně upevní.
  • Pokud jsou položeny dva nebo tři prvky, je třeba zkontrolovat rovnost povrchu. Neustálá kontrola umožní instalaci konstrukce úhledně a rovnoměrně.
  • Před dalším pracovním krokem musíte počkat alespoň jeden den, aby směs ztvrdla.

Základní a základní vrstva

Správné vytvoření základny a podkladové vrstvy prodlužuje životnost dráhy v zemi z dlažebních desek. Spolehlivosti základny je dosaženo vyplněním sutiny nebo štěrku připraveného místa. Tloušťka výplně by měla být 15 cm, druhý krok spočívá ve vyrovnání základny po celém povrchu a podbírání. Důležitou součástí přípravy základny je zhutnění štěrku nebo suti po celé ploše:

  • Geotextilní plátno je položeno na sutinu, která vytváří bariéru pro vstup písku do štěrku nebo drceného kamene, zvyšuje odvod vlhkosti z povrchu.
  • Pokládka materiálu probíhá rozprostřením geotextilií po celém povrchu dráhy. Doporučuje se ponechat na spojích 12-15 cm přesahy.
  • Izolační materiál je potažen vrstvou stavebního písku nejméně 5 centimetrů, který by měl být pečlivě vyrovnán a odstaven vodou. Pak je tento polštář opět vyrovnán a vrazil do pevné a rovnoměrné základny.

Posledním krokem je násyp suchého cementového písku (jeden díl cementu na čtyři části písku). Směs je rovnoměrně rozložena po celém povrchu lamelou.

Lze rozlišovat následující typy základen:

  • Pokládání na písku. V této technologii je mezera mezi obrubníky zcela vyplněna pískem do výšky 60 mm. Dále se písek zbaví vody a nechá se uschnout. Poté je plocha vyrovnána a zhutněna a pokládka dlaždic se provádí na mokrém písku.
  • Výpočet cementové malty. Na připraveném základě se nalije ještě jedna vrstva (do 40 mm) písku a shora z mřížky z armatur. Síť je naplněna směsí cementu a písku.
  • Na betonovém podkladu. Pro tuto základnu se připravuje následující koláč: 12–15 cm písku se nalije na hustou zeminu, stejný štěrk je nahoře, pak se šíří výztužná síť a silniční síťovina. To vše je lité betonové vrstvy až 12 centimetrů. Po zaschnutí betonu se mezi 2 a 4 cm na výšku umístí pískovcová směs.

Technologie, kterou dlažební desky v zemi

Jednoduchost a rychlost pokládky dráhy v zemi z dlažebních desek přímo závisí na správné přípravě základny. Je-li vše v pořádku, je čas začít pokládat skladbu skládající se z následujících kroků:

  1. Práce musí začínat v krajním bodě a před vámi vytvořit displej. Nejprve se hodí první řada. Pro jejich rovnoměrné umístění (v jedné linii) je nutné sledovat hustotu spojení prvků navzájem.
  2. Řádek musí být zarovnán s přímkou a zkontrolujte rovinnost roviny. V případě potřeby jsou prvky sestaveny pro vodorovné zarovnání. Pokud prvek ustoupí, pod ním se nalije správné množství směsi písku a cementu.
  3. Obdélníková dlaždice se bude řadit vedle řady vodicích kolejnic. K tomuto účelu leží na položených prvcích, lisech a další řádek hladce a rychle.
  4. Pro dlaždici, která je položena úhlopříčně, je doporučeno, aby se podél křižovatky prvků protáhl orientační bod (šňůra, vlasec, provázek atd.). Na jednom konci je tlačena hmotností - to pomůže zjistit rovnoměrnost pokládání řady.
  5. Pokud je nutné řezat dlaždice do několika částí, aby se nahlásily malé plochy, mělo by to být provedeno po položení všech prvků. Můžete ho řezat běžným bruskem s diskem na betonu a snažit se ho nepoškodit. Prvek indikuje řeznou linii nebo zaoblení a je pečlivě oříznut.

Vyrovnejte povrch dráhy a utěsněte švy

Poslední částí dlažby je kontrola povrchu pomocí pravidla. Vyčnívající prvky by měly být vyrovnány gumovým kladivem, aby se vytvořily minimální rozdíly ve všech směrech. Po vyrovnání je trať naplněna pískovcovou směsí. Klouby jsou kartáčovány kartáčem a přebytek je smeten koštětem. Povrchová úprava je hojné smáčení cesty ze zahradního postřikovače nebo hadice se sprejem. Po několika dnech, kdy směs schne, se povrch ukáže jako krásný a trvanlivý.

Video

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Dům a život